注塑模具是模具行業中一種重要的模具之一，它和塑膠模具，塑料模具可以生產很多塑料制品。注塑成型加工是有很多要求的，注塑成型加工的檢驗要求有哪些，你是是否了解呢，昆山欣得西塑膠就來和大家分享一下。
　　一、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會有銀紋
　　二、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控制，過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)
　　三、中間停機后應清料，避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產品脆性。
　　四、注塑過程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力。
　　五、操作工在注塑的過程中，必須帶棉質的干凈的手套，避免注塑成型后的產品表面被污染。
　　六、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力。
　　七、內應力控制：產品不允許存在較大內應力，注塑成型后應進行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法)【將零件浸泡于濃的冰醋酸中1-2分鐘，拿出用水沖洗，然后觀察表面有無變白】。
　　八、尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。
　　以上就是注塑成型加工的檢驗要求講解了。找注塑模具、塑膠模具請到昆山欣得西塑膠有限公司。電話：0512-57872611